模具的有关工艺
注塑过程说明:模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成,天津吸塑模具厂,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由**出系统将制品从模腔**出离开模具,后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。
注射成型: 是塑料加工中普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料,制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的,天津吸塑模具供应商,作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具,天津吸塑模具厂家,在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低,直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新,同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。
模具的使用性能
1.密度小:塑料密度小,对于减轻机械设备重量和节能具有重要的意义,尤其是对车辆、船舶、飞机、宇宙航天器而言。
2.比强度和比刚度高:塑料的强度不如金属高,但塑料密度小,所以比强度(σb/ρ)、比刚度(E/ρ)相当高。尤其是以各种高强度的纤维状、片状和粉末状的金属或非金属为填料制成的增强塑料,其比强度和比刚度比金属还高。
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
1.可锻性:具有较低的热锻变形抗力,天津吸塑模具,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2.退火工艺性:球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
3.切削加工性:切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
4.氧化、脱碳敏感性:高温加热时怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。