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数控机床的抗干扰问题

一、数控车床厂家干扰产生的原因:电火花机床利用高频放电对工件腐蚀加工，高频对智能纠错控制器产生干扰。干扰一般是指那些与信号无关的，在信号输入、传输和输出过程中出现的一些不确定的有害的电气瞬变现象。这些瞬变现象会使数控系统中的数据在传输过程中发生变化，增大误差，使局部装置或整个系统出现异常情况，天津数控机床，引起故障。干扰源的产生主要有以下几种情况: 　　 　　

①电源干扰:由于电网覆盖范围广，存在多种设备共享一个电网，尤其是电网内部的变化，数控车床厂家电源开关操作、雷击浪涌、大型电力设备起停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等，都通过输电线路传到电源原边，使电压暂变，导致电网电压波动。此外，电源线在传输过程也会产生噪声以及快速瞬变的脉冲串，污染电网。

②辐扰:电磁或电场在自然界中无处不在。工作中的电火花穿孔机除了受到电场的作用外还受到了磁场的作用。电火花穿孔机在运行过程中，由于工作环境的恶劣性，不可避免的会受到电磁干扰

③数字信号和模拟信号间的干扰:电火花穿孔机在工作过程中，由于整套设备涉及到的器件较多，天津数控机床报价，既有AC380V、AC220V交流电信号，又有DV24V、DC5V的各种低压直流电信号。数控车床厂家用来传递信号的电缆，在走线过程中，有时会由于模拟信号输出设备或由伺服驱动器或变频器产生的干扰引起误动作发生，影响设备的正常工作;用来传递I/O输入/输出信号的频率受到时钟频率和谐波干扰，加上线路走线不当，使数字信号线和模拟信号线不可避免的会受到外来干扰信号的干扰，各种信号线相互之间也会通过线间耦合等产生干扰。

数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的数控机床。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制 系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动;

检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多，天津加工中心，如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换刀具、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。

数控机床的组成装置：输入装置

输入装置的作用是将程序载体上的数控代码信息转换成相应的电脉冲信号并传送至数控装置的存储器.根据程序控制介质的不同，输入装置可以是光电阅读机，录放机或软盘驱动器.早使用光电阅读机对穿孔纸带进行阅读，天津数控机床维修，之后大量使用磁带机和软盘驱动器.有些数控机床不用任何程序存储载体，而是将程序清单的内容通过数控装置上的键盘，用手工的方式输入.也可以用通信方式将数控程序由编程计算机直接传送至数控装置.