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模具的维护

弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，天津浇铸模具价格，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳。

紧固零件，天津浇铸模具供应商，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。

加工模具的精雕机雕刻流程注意事项

1、在雕刻过程中，严格禁止近距离观察，防止碎片飞入眼睛。观察时，应暂停雕刻，电机主轴应关闭，电机主轴不再旋转。精雕机雕刻过程中，禁止用手触摸切割表面，禁止用棉线擦拭工件表面。

2、使用前检查电机主轴冷却器中冷却液的储存情况，天津浇铸模具厂家，打开电机主轴冷却器，天津浇铸模具，确保冷却液正常循环；打开正压密封，避免处理废屑、冷却液等进入本公司的主轴轴承

3、固定夹持工具时，应先将夹持头内的灰尘和杂物清理干净，将夹持头放入压力帽内并放在正确的位置，然后放在电机主轴上，将工具插入夹持头内。后，应再次锁定夹钳盖。上下刀拧紧压力盖时，上下刀应旋转，严禁推拉。在下刀时，清洁转子上的压力盖和废料，松开盖，取下切刀，然后拧紧盖并取出卡盘。

4、夹具的长度必须由雕刻深度、工件和夹具确定。当条件满足时，外露夹具的长度应尽可能短。当工具总长度小于22mm时，严禁继续使用。

5、在装载材料时，必须牢固，必须遵循'装载、装载和平整'的原则。严禁在悬挂物的地方进行雕刻。

6、如果在加工过程中使用切削液，则必须将切削液冲洗到刀具上。

模具的维护：模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。