模具表面处理技术提示
(1)粗铣
追求每单位时间材料的去除率,应由端铣刀根据加工表面给出的余量进行铣削,天津N95口罩模具报价,。小型模具大多由整体立铣刀加工。大型模具被认为具有经济效率和加工效率。它们采用带有可转位刀片的立铣刀加工,主要是R形圆形刀片和方形铣刀片。面铣刀等
(2)半精加工铣削
为了使待加工表面更接近理论表面,可以使用球头立铣刀,并且通常留下约0.5mm的加工余量用于精加工过程。
(3)完成
终处理理论表面。通常,使用整体立铣刀或球头立铣刀。当用球头立铣刀完成曲面时,通常使用线切割方法来适当地增加主轴速度,并且选择适当的转折点以减小由暂停和振动引起的刀片标记。
(4)避免垂直斜线
一个好方法是沿对角线向下送刀,然后在进入一定深度后用侧边切割。在铣削槽面时,可以预先钻孔加工孔以降低刀具。
(5)在弯曲部件的铣削中,如果发现诸如热处理不良,裂缝和部件组织不均匀等异常,天津N95口罩模具供应商,应及时停止加工,以避免浪费工时。
(6)在启动铣削前,应对机床,夹具和刀具进行适当检查,以免中间发生故障,影响加工精度甚至造成浪费。
(7)在模腔铣削中,应根据加工表面的粗糙度适当地掌握修复余量。对于难以铣削的零件,必须留出更多的修复余量。对于易于加工的零件,如平直槽和直角槽,应尽可能减小表面粗糙度,天津N95口罩模具,以减少修复。
有效减少模具加工缺陷的方法。
首先是合理选择和修整砂轮,采用白刚玉的砂轮较好,它的性能硬而脆,且易产生新的切削刃,因此切削力小,磨削热较小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目较好,在砂轮硬度上采用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂轮,自励性好可降低切削热。
将热处理后的淬火应力降低到限度,因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下,组织产生相变较易使工件产生裂纹。对于高精度模具为了消除磨削的残余应力,在磨削后应进行低温时效处理以提高韧性。
模具的分类
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。