数控车床厂家选购的技巧
1、合理确定数控机床功能。数控车床厂家选购的技巧选择功能时,应根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控机床,不应追求大而全,因为系统越复杂,可靠性就低,购置费用及维修费用也会提高,加工成本相应增加,造成资源的较大浪费。
2、确定被加工零件。应根据需要加工的典型零件来合理选购,数控车床厂家虽然具有高的柔性和适应性强的特点,但只有在一定的条件下加工一定的零件才能达到很好的成效。
3、数控系统的合理选择。要详细考虑能满足各项性能参数要求与可靠性指标的数控系统,并要考虑便于操作、编程、维修和管理。
数控车床刚性好,制造和对刀精度高,能简便和准确地进入人工赔偿和自动赔偿,所以,能加工尺寸精度要求较高的零件。其余数控车削的刀具活动是经过高精度插补活动和伺服驱动来完成的,再加上机床的刚性好和制造精度高,所以,它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形式精度要求高的零件。关于圆弧和其余曲线外貌,加工出的形式和图纸上所要求的几何形式的靠近水准比用仿形车床要高得多。
立式加工中心的精度差的原因有哪些
1、主轴轴承松动,孔表面有砂眼或气孔,或是铰刀过长刚性达不到,天津精密数控机床厂,都会造成立式加工中心铰出的内孔不圆。
可以从铰刀采用刚性联接进行安装,选用合格的铰刀,控制预加工工序的孔位置公差,天津精密数控机床供应,采用不等齿距的铰刀、选用合格的毛坯,定期调整主轴间隙等来着手解决。
2、立式加工中心切削速度过高,天津精密数控机床供应商,进给量不当或加工余量过大,或者是立式加工中心自身因其造成的孔径逐渐加大。
可以根据实际的情况进行处理,适当减小铰刀外径、降低切削速度、减小主偏角,选择冷却性能较好的切削液、调整或更换主轴轴承或者更换整条主轴都可以有效解决孔径加大的问题。