天津自动数控机床-诚耀科技(在线咨询)-天津数控机床

常见故障以及排除方法：主传动系统常见故障

1、切削振动大，1.1、故障原因，床身与主轴箱的连接螺钉松动。维修方法，把松动的螺丝，从新紧固即可；1.2、故障原因，轴承的预紧螺母有松动，导致主轴窜动。解决方法，从新紧固螺母，以确保主轴的精度合格；

2、主轴箱的噪声大，天津数控机床生产厂家，2.1、故障原因，齿轮间隙有不均匀或被严重损伤的现象。解决方法，进行间隙的调整或者更换齿轮；2.2、故障原因，轴承有损坏或者传动轴弯曲。解决方法，轴承修复或者直接更换轴承，并校直传动轴；

点位控制的数控机床

点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确定位，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又的定位，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近定位点，以保证定位精度。

具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低，单纯用于点位控制的数控系统已不多见。

数控机床主传动的特点

与普通机床比较，天津五轴数控机床，数控机床主传动系统具有下列特点。

转速高，功率大。它能使数控机床进行大功率切削和高速切削，实现加工。

具有较大的调速范围，并能实现无级调速，天津自动数控机床，使切削加工时能选用合理的切削用量，天津数控机床，从而获得的生产率，加工精度和表面质量。

3.具有较高的精度和刚度，传动平稳，噪音低。

4.良好的抗震性和热稳定性。

5.为实现刀具的快速及自动装卸，主轴上还必须设计有刀具自动装卸，主轴定向停止和主轴孔内的切削清除装置。