数控机床轴承常见的质量问题以及原因。安装不当
1、安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承对轴承伤害;是造成变形的主要原因。这一点在一些小型的机床厂非常常见,金星机床在安装轴承时使用了专业的轴承安装工具,从而避免了这一点。
2、安装不到位,安装有偏差或未装到轴承位,造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心。
建议:选择适当的或专业的轴承安装工具,安装完毕要用专用仪器检测。
为确保数控机床进给系统的传动精度,系统的稳定性和动态响应特性,对进给机构提出了无间隙,天津四轴数控机床供应商,低摩擦,天津四轴数控机床,低惯量,高刚度,高谐振率以及有适宜阻尼比等要求。为达到这些要求,主要采取如下措施:
尽量采用低摩擦的传动,如采用静压导轨,滚动导轨和滚珠丝杆等,以减少摩擦力。
采用的传动比,以提高机床分辨率,使工作台尽可能大地加速,以达到跟踪指令,使系统折算到驱动轴上的传动惯量尽量小。
缩短传动链以及用预紧的办法提高传动系统的刚度,如采用电动机直接驱动丝杆,应有预加负载的滚动导轨和滚动丝杆副,丝杆支承设计成两端向固定的,并可用预拉伸的结构等办法来提高传动系统的刚度。
尽量消除传动间隙,减少反向死区误差,如采用消除间隙的联轴器,采用有消除间隙措施的传动副等。
全自动数控车床每日保护保养如下:
1、查看润滑油液面高度,保证机床润滑。
2、查看冷却液箱内冷却液是否足够,不行及时增加。
3、查看气动三联件油液面高度,天津四轴数控机床供应,大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。
4、查看空气压力,放松调整旋钮,依右旋增压,左旋减压原则调整压力,一般设定为5~7KG/CM2。压力开关一般设定为5KG/CM2,天津四轴数控机床直销,低于5KG/CM2时报警,系统出现“LOWAIRPRESSURE”报警,压力升高后,报警信息消失。
5、查看数控车床主轴内锥孔空气吹气是否正常,用干净棉布擦洗主轴内锥孔,并喷上轻质油。