冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益,连续模可大量生产。同样,设计一套高速精密连续冲模,也要对你所生产的产品(包含所有用冲压加工出来的产品)。设计连续冲模需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题,天津泡沫模具厂家,以达到连续模自动化大量生产的目的。
冲压模具之构成将依模具种类及构成及相异,天津泡沫模具,有顺配置型构造与逆配置型构造二大类。前者是常使用的构造,后者构造主要用於引伸成形模具或配合特殊模具。
从事的主要工作包括:
(1)数字化制图——将三维产品及模具模型转换为常规加工中用的二维工程图;
(2)模具的数字化设计——根据产品模型与设计意图,建立相关的模具三维实体模型;
(3)模具的数字化分析——根据产品成形工艺条件,进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析;
(4)产品成形过程模拟——注塑成形、冲压成形;
(5)定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程;
(6)模具生产管理。
冲压模具模板开裂爆裂的原因
主要是以下几个:
1.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎,天津泡沫模具哪家好,这一点常见,组装的师傅如果不注意,像落料孔多的时候,或者模具有垫块时,出现这种情况.
2.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚
(1)排样与搭边:不合理的往复送料排样法,以及过小的搭边值,天津泡沫模具供应商,往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。合理选择排样方法和搭边值,以提高模具寿命。
(2)模具的导向机构精度:准确和可靠的导向,对于减少模具工作零件的磨损,避免凸、凹模啃伤影响较大,尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命,必须根据工序性质和零件精度等要求,正确选择导向形式和确定导向机构的精度。