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数控机床进给传动系统常见故障

1、滚珠丝杠副的润滑状况无法达到效果，故障原因，支承轴承或各滚珠丝杠副的润滑不良。解决方法，定期增加新的润滑脂。

2、滚珠丝杠副的运行精度无法达到效果，2.1、故障原因，丝杠的间隙增大。解决方法，修磨滚珠丝杠并对螺母进行垫片的调整，及重调间隙；2.2、故障原因，天津数控机床，丝杠有上下窜动的现象。解决方法，拧紧轴承中的螺母。

全自动数控机床的电气故障有哪些方面呢？

1.机床本体上的电气故障。此种故障首先可利用机床自诊断功能的报提示，查阅梯形图或检查i/o接口信号状态，根据全自动数控车床维修仿单所提供的周纸、资料、排故流程图、调整方法，并结合工作职员的经验检查。

2.篷悯服放大及检测部门故障。此种故障可利用计算机自诊断功能的报，计算机及伺服放大驱动板上的各信息状态指示灯，天津自动数控机床，故障报警指示灯，参阅维修仿单上先容的枢纽测试点的渡形、电压值，计算机、伺服放大板有关参数设定，短路销的设置及其相关电位器的调整，功能兼容板或备板的替代等方法来作出诊断和故障排除。

3.计算机部门故障。此种故障主要利用计算机自诊断功能的报，计算机各板上的信息状态指示灯，各枢纽测试点的波形、电压值，各有关电位器的调整，各短路销的设置，有关机床参数值的设定，**诊断组件，并参考计算机控制系统维修手册、电气图等加以诊断及排除。

4.交流主轴控制系统故障。交流主轴控制系统发生故障时，应首先了解操纵者是否有过不符合操纵规程的意外操纵，电源电压是否泛起过瞬问异常，进行外观检查是否有短路器跳闸、熔丝断开等直观易查的故障。假如没有，天津数控机床品牌，再确认是属于有报警显示类故障.仍是无报警显示类故障，根据详细情况而定。

开环控制数控机床

这类机床的进给伺服驱动是开环的，即没有检测反馈装置，一般它的驱动电动机为步进电机，步进电机的主要特征是控制电路每变换一次指令脉冲信号，天津五轴数控机床，电动机就转动一个步距角，并且电动机本身就有自锁能力．

数控系统输出的进给指令信号通过脉冲分配器来控制驱动电路，它以变换脉冲的个数来控制坐标位移量，以变换脉冲的频率来控制位移速度，以变换脉冲的分配顺序来控制位移的方向。

因此这种控制方式的特点是控制方便、结构简单、价格便宜．数控系统发出的指令信号流是单向的，所以不存在控制系统的稳定性问题，但由于机械传动的误差不经过反馈校正，故位移精度不高。