天津市诚耀科技(图)-数控机床品牌-北京数控机床

数控机床的日常维护保养注意：机床主轴电机的维护与保养

维修电工应每年检查一次伺服电机和主轴电机。着重检查其运行噪声、温升，若噪声过大，应查明原因，是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题，采取相应措施加以解决。对于直流电机，应对其电刷、换向器等进行检查、调整、维修或更换，使其工作状态良好。检查电机端部的冷却风扇运转是否正常并清扫灰尘；检查电机各联接插头是否松动。

按控制运动的轨迹分类

1.点位控制数控机床

点位控制数控机床只要求获得准确的加工坐标点的位置，由于数控机床只是在刀具或工件到达位置后才开始加工，在运动过程中并不进行加工，数控机床厂，所以从一个位置移动到另一个位置的运动轨迹不需要严格控制。数控钻床，数控坐标镗床和数控冲床等均采用点位控制。

2.直线控制数控机床

直线控制也称平行控制，其特点是除了控制位移终点位置外，还能实现平行坐标轴的直线切割加工，并且可以设定直线切削加工的进给速度，其移动路线与机床坐标是平行的，即同时控制的坐标轴只有1个，一般只能加工矩形，台阶形等直线轮廓零件。例如，数控机床品牌，在车床上车削阶梯轴，在铣床上铣削台阶面。

常用的直线控制数控机床有数控车床，数控铣床等。

3.轮廓控制数控机床

轮廓控制数控机床能够对2个或2个以上的坐标轴同时进行控制，不仅能够控制机床移动部件的起点与终点坐标值，数控机床生产厂家，而且能控制整个加工过程中每一点的速度和位移量，其数控装置一般要求具有直线和圆弧插补功能，主轴转速控制功能及较齐全的辅助功能。这类机床用于加工曲面。凸轮及叶片等复杂形状的零件。

数控机床导轨的润滑

数控机床导轨常用的润滑方式有油润滑和脂润滑。滑动导轨采用油润滑，滚动导轨两种方式都可采用。

导轨的油润滑

数控机床的导轨采用集中供油，自动点滴式润滑。其润滑设备为集中润滑装置，主要由定量润滑泵，进回油精密滤油器，液位检测器，北京数控机床，进给油检测器，压力继电器，递进分油器及油箱组成，可对导轨面进行定时，定量供油。

导轨的脂润滑

脂润滑是将油脂润滑剂覆盖在导轨的摩擦面上，形成黏结型固体润滑膜，以降低摩擦，减少磨损。润滑脂的种类较多，在润滑油脂中添加固态润滑剂粉末，可增强或改善润滑油脂的承载能力，时效性能和高低温性能。