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数控设备进给驱动的选择

（1）**选用交流伺服电机，因为它与直流电机比较，转子惯量小，动态响应好，输出功率大，转速高，结构简单，成本较低，应用环境不受限制。

（2）通过正确计算加在电机轴上的负载条件来选择合适规格的伺服电机。

（3）进给驱动制造厂家对生产的进给速度控制单元和伺服电机提供系列的成套产品，所以当选好伺服电机之后，由产品说明书选用相应的速度控制单元。

数控铣床机械结构的主要特点

高刚度和高抗振性。铣床刚度是铣床的技术性能之一，它反映了铣床结构抵抗变形的能力。根据铣床所受载荷性质的不同，铣床在静态力作用下所表现的刚度称为铣床的静刚度；铣床在动态力作用下所表现的刚度称为铣床的动刚度。在铣床性能测试中常用铣床柔度来说明铣床的该项性能，柔度是刚度的倒数。为满足数控铣床高速度、、高生产率、高可靠性和高自动化的要求，与普通铣床比较，天津数控机床，数控铣床应有更高的静、动刚度，更好的抗振性。提高数控铣床结构刚度的措施主要有以下几种。

a）提高铣床构件的静刚度和固有频率、改善薄弱环节的结构或布局，以减少所承受的弯曲负载和转矩负载。例如，数控铣床的主轴箱或滑枕等部件，可采用卸荷装置来平衡载荷，以补偿部件引起的静力变形，常用的卸荷装置有重锤和平衡液压缸；改善构件间的接触刚度和铣床与地基联结处的刚度等。

b）改善数控铣床结构的阻尼特性、在大件内腔充填泥芯和混凝土等阻尼材料，在振动时因相对摩擦力较大而耗散振动能量。也可采用阻尼涂层法，即在大件表面喷涂一层具有高内阻尼和较高弹性的黏滞弹性材料来增大阻尼比。

c）采用新材料和钢板焊接结构

数控机床的组成装置数控装置数控装置是数控机床的核心，天津加工中心，包括微型计算机，天津数控机床售后，各种接口电路，显示器等硬件及相应的软件.它能完成信息的输入，存储，变换，插补运算以及各种控制功能.数控装置接受输入装置送来的脉冲信号，经过编译，运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令来控制机床的各个部分，并按程序要求实现规定的，有序的动作.这些控制信号是:各坐标轴的进给位移量，进给方向和速度的指令信号;主运动部件的变速，换向和启停指令信号;选择和交换刀具的刀具指令信号;控制冷却，润滑的启停，在工件和机床部件松开，夹紧，分度工作台转位等辅助信号等.数控装置具备的功能有:① 多坐标控制;② 实现多种函数的插补;③ 信息转换功能，如英制/公制转换，坐标转换，/增量值转换;④ 补偿功能，如刀具半径补偿，长度补偿，传动间隙补偿，天津数控机床维修，螺距误差补偿;⑤ 多种加工方式选择，如可以实现各种加工循环，重复加工;⑥ 具有故障自诊断功能;⑦ 通信和联网功能等.